软氮化处理后的工件表面硬度能达到多少？

硬度差异的核心影响因素

• 材料类型：合金钢（如 40Cr、38CrMoAl）硬度偏高，可达 700-1000HV；中低碳钢（如 45 钢、20 钢）硬度偏低，约 500-700HV；铸铁件硬度多在 600-800HV。
• 工艺参数：处理温度接近上限（560-580℃）、保温时间稍长（4-6 小时），硬度会略高；渗碳剂比例适当增加，也能提升表面硬度。
• 表层结构：表面化合物层（白亮层）厚度越均匀（通常 0.01-0.03mm），硬度稳定性越好。

实际应用硬度参考

• 通用机械零件（齿轮、轴类）：常用 40Cr 材料，硬度控制在 750-900HV，兼顾耐磨与抗冲击。
• 模具、刀具：选用 Cr12MoV 等合金工具钢，硬度可达 850-1000HV，提升使用寿命。
• 低碳钢零件：硬度多在 550-650HV，满足一般耐磨需求，且心部韧性保留完好。