QPQ 盐浴复合处理凭借 “高耐磨、高耐蚀、微变形、低成本” 的核心优势，适用范围覆盖绝大多数钢铁类基材和多行业精密 / 易损零件，具体可从基材、零件类型、行业场景三个维度清晰划分：
- 机械传动类零件齿轮（机床 / 汽车齿轮）、轴类（曲轴、凸轮轴、传动轴）、花键轴、蜗轮蜗杆等 —— 解决磨损、咬合、疲劳断裂问题，且微变形保障传动精度。
- 模具类零件冷冲模、拉伸模、压铸模、注塑模（导柱 / 导套、型芯 / 型腔）、粉末冶金模等 —— 提升抗粘模、抗磨损能力，延长模具寿命 2~5 倍。
- 紧固件 / 标准件螺栓、螺母、螺钉、销钉（尤其是高强度紧固件）—— 替代镀锌 / 镀镉，耐蚀性更高且无氢脆风险（低温处理避免氢致开裂）。
- 液压 / 气动类零件液压缸筒、活塞杆、阀芯、阀套、接头等 —— 耐油蚀、耐磨损，避免密封件划伤，提升液压系统稳定性。
- 工具类产品刀具（麻花钻、丝锥、板牙）、量具（卡尺、千分尺测头）、五金工具（扳手、钳子）—— 提升刃口耐磨性，延长使用寿命。
- 精密结构件医疗器械配件（手术器械、植入物辅助件）、电子精密轴、钟表零件 —— 微变形 + 高耐蚀，满足高精度 / 卫生级要求。
- 汽车 / 工程机械：发动机曲轴、变速箱齿轮、制动盘螺栓、挖掘机销轴等；
- 机床 / 通用机械：主轴、导轨、夹具、齿轮箱零件等；
- 模具制造：冷作模具、热作模具、橡塑模具全品类；
- 五金 / 标准件：高强度紧固件、五金工具批量处理；
- 液压气动：液压元件、气动阀组核心零件；
- 医疗器械：不锈钢手术器械、精密医疗配件；
- 航空航天：低载荷精密传动件（需配套真空 QPQ 工艺）。
- 要求镜面外观的零件（QPQ 处理后为哑光黑，无法恢复镜面）；
- 需后续大余量切削加工的零件（会磨穿渗层，丧失性能优势）；
- 非铁基零件（铝、铜、钛合金等）；
- 长期在 600℃以上高温服役的零件（渗层会分解，硬度快速下降）。
